在经济新常态下，我国积极推动传统产业转型升级，鼓励企业通过改技术、改工艺、改设备、改产品、改管理等方式，推动企业实行全方位的技术改造。并支持企业扩产增效，推动制造设备智能化改造，推动设备更新，实现绿色发展。

　　为应对经济下行压力、顺应市场需求发生重大变化的客观需要，华清公司通过聘任人才、更新设备、整改生产线等系列举措，进一步提升企业竞争力。

　　近日，广东华清全资子公司清远华清环保资源开发有限公司在原有固体废物燃烧设备的基础上引进一条全新生产线。据该项目负责人介绍，新生产线以含有塑料、纤维和少量金属的各种废弃物料（均为一般固废）作为原料，经过烘干、脱水、碳化等工艺，最终产出碳合金。而燃烧时产生的有毒物质如二恶英等将在加热炉中被分解，进入到离心通风机循环利用，并通过旋风除尘、喷淋吸收等环保设备，最后无害化排出。整套生产线能完全实现一般固废的减量化、资源化和无害化。据测算，这条生产线每年可处理废弃物10多万吨，生产碳合金3万吨左右。碳合金含有金、银、铜等贵金属，将作为后期固废资源化项目的原料进行冶炼。也就是说，进炉的都是垃圾，出炉的都是再生材料，而且整个生产过程无有毒有害气体或物质排出。

　　据了解，新生产线是采用了目前国内先进的碳化技术，所以能够大幅度提高能源利用率，使资源得到最大化利用。目前，此生产线还在安装与调试中。

　　该项目负责人表示，等新生产线通过竣工验收和环保验收后，就会开始大批量生产。下一步，还要着手改造原有生产线，解决原有生产线处理固废成本高、不能资源化利用的难题，以此盘活环保资源公司。

　　环保资源公司引入新生产线及先进技术处理一般固废，从小处说是生产扩容，从大处说则是一次技改，是对固废资源化利用的一次“试水”，为下一阶段华清发展固废资源化处理项目，打造立足清远、辅射珠三角的技术先进、效益显著的危废处理中心夯实第一块基石，是华清进军环保产业的“先行军”。